Лазерная резка металла, её преимущества, принцип действия и методы

Для изготовления деталей из конструкционной и нержавеющей стали, а также из алюминия, меди, латуни, титана и других цветных металлов используется такая технология, как лазерная резка. Этот способ металлообработки обеспечивает идеальную точность разреза с отклонением не больше 0,1 мм. Преимуществом данной технологии также считается возможность получения идеального среза, без заусенцев и неровностей.

Преимущества технологии

Если выделять другие преимущества лазерной резки металла, то стоит акцентировать внимание на:

Высокой скорости обработки заготовок. За счет этого обеспечивается увеличение эффективности производственного процесса.
Возможности выполнения резки любой сложности. Такая возможность обеспечивается за счет использования компьютерной программы, которая задает траекторию перемещения лазера.
Возможности бесконтактной обработки заготовок. За счет этого исключается риск появления статического напряжения на обрабатываемой детали.
В отсутствии следов деформации заготовки. Это преимущество гарантировано за счет относительно небольшой зоны теплового воздействия.

О других преимуществах данной технологии можно узнать на https://profithub.ru/. Здесь также можно заказать лазерную резку и другие популярные способы металлообработки.

Принцип действия

Этот метод металлообработки считается одним из самых точных. Он предусматривает фокусирование лазерного луча на определенном участке заготовки. При этом лучом можно управлять посредством компьютерной программы.

Лазерный луч обеспечивает максимальную концентрацию энергии. За счет этого он способен разрезать практически любую металлическую поверхность. Благодаря точности этой технологии, края разреза всегда получаются узкими и ровными. Следовательно, после завершения лазерной резки нет необходимости выполнять дополнительную механическую обработку.

В результате воздействия лазерного луча происходит нагрев металла до требуемой температуры. После этого начинается плавление заготовки. При этом на границе плавления образуются углубления. На следующей стадии обработки металл кипит и испаряется вод воздействием энергии лазерного луча. В результате происходит точный разрез металлической конструкции.

Методы лазерной резки

Если говорить о методах, которые используются для лазерной резки металла, то стоит отметить 2 основных технологии. Во-первых, необходимый разрез можно получить путем плавления металла. Такая технология применяется для обработки тонких деталей. Стоит учитывать, что она требует использования мощного оборудования. Соответственно, потребуются и существенные затраты энергии.

Во-вторых, существует метод плавления лазером. Он считается более востребованным. В данном случае разрез выполняется с применением азота, аргона и других газов, которые вдуваются в зону обработки. Эта технология позволяет обрабатывать как тонкие, так и толстые заготовки.