Вступление
Главным рабочим элементом конструкции пластинчатых теплообменников являются контактные пластины. Они представляют собой тонкие гофрированные модули (толщиной менее 1 мм), которые изготавливают из стойких к коррозии материалов (нержавеющих сталей, никелевых и титановых сплавов).
Принцип работы пластинчатых теплообменников
В пластинчатых теплообменных аппаратах передача тепла между рабочими средами происходит через разделительную металлическую поверхность, при этом рабочие среды движутся, не смешиваясь друг с другом, по принципу противотока. В местах возможного перетекания рабочих потоков находится либо контактная пластина, либо уплотнитель.
Нагреваемая среда и теплоноситель движутся по специальным каналам, которые образуются между пластинами после их стягивания в единый пакет. Такая конструкция, образованная из отдельных повторяющихся элементов, даёт возможность легко наращивать или уменьшать мощность теплообменника, добавляя или снижая количество пластин.
Малая толщина стенок (от 0,4 до 1 мм) обеспечивает небольшое термическое сопротивление. Противоточное движение способствует образованию высоко турбулентных потоков, что, с одной стороны, приводит к высокой теплопередаче, а с другой, способствует самоочистке, снижая скорость образования отложений.
При сборке пластин в пакет образуется жёсткая конструкция, которая способна выдерживать высокие давления.
Пластинчатые теплообменники: преимущества
- Компактные размеры оборудования при большой рабочей поверхности.
- Высокоэффективный теплообмен (Пластинчатые теплообменники имеют КПД близкую к 100%, в среднем составляет 90–96%).
- Высокая коррозийная стойкость используемых материалов, что обеспечивает длительный срок эксплуатации оборудования.
- Большая турбулентность рабочих сред приводит к уменьшению площади зон застоя (именно эти места наиболее подвержены коррозии). В современных теплообменниках мёртвые зоны составляют не более 5% от общей поверхности пластин, что существенно продлевает срок службы оборудования.
- В сравнении с кожухотрубными аппаратами теплообменный процесс обеспечивает меньший объём теплоносителя, благодаря чему, во-первых, снижается мощность рабочих насосов, а во–вторых, контроль температуры в системе осуществляется с высокой точностью.
- Пластинчатые теплообменники требуют намного меньших расходов на эксплуатацию, ремонт и сервисное обслуживание при сравнении с кожухотрубным оборудованием.
Вывод
Компания «АТИС-Лаб» предлагает широкий модельный ряд пластинчатых теплообменников для решения разнообразных задач, при этом неизменной охраняется высокая эффективность процессов теплообмена.
©Elesant.ru
Еще статьи
Похожие статьи
Фотограф на мероприятие: как с...
Как выбрать фотографа для мероприятия. Советы по работе фотографа на мероприятии...
Чем отличается рабочая одежда ...
Рабочая одежда для мужчин имеет характерную специализацию по профессиям, дополни...
Технологии переработки пластик...
В этой статье мы рассмотрим, как технологии переработки пластика, почему перераб...
Польза и риски применения горм...
Гормональные мази от дерматита содержат активные вещества, которые уменьшают вос...