Вступление
Главным рабочим элементом конструкции пластинчатых теплообменников являются контактные пластины. Они представляют собой тонкие гофрированные модули (толщиной менее 1 мм), которые изготавливают из стойких к коррозии материалов (нержавеющих сталей, никелевых и титановых сплавов).
Принцип работы пластинчатых теплообменников
В пластинчатых теплообменных аппаратах передача тепла между рабочими средами происходит через разделительную металлическую поверхность, при этом рабочие среды движутся, не смешиваясь друг с другом, по принципу противотока. В местах возможного перетекания рабочих потоков находится либо контактная пластина, либо уплотнитель.
Нагреваемая среда и теплоноситель движутся по специальным каналам, которые образуются между пластинами после их стягивания в единый пакет. Такая конструкция, образованная из отдельных повторяющихся элементов, даёт возможность легко наращивать или уменьшать мощность теплообменника, добавляя или снижая количество пластин.
Малая толщина стенок (от 0,4 до 1 мм) обеспечивает небольшое термическое сопротивление. Противоточное движение способствует образованию высоко турбулентных потоков, что, с одной стороны, приводит к высокой теплопередаче, а с другой, способствует самоочистке, снижая скорость образования отложений.
При сборке пластин в пакет образуется жёсткая конструкция, которая способна выдерживать высокие давления.
Пластинчатые теплообменники: преимущества
- Компактные размеры оборудования при большой рабочей поверхности.
- Высокоэффективный теплообмен (Пластинчатые теплообменники имеют КПД близкую к 100%, в среднем составляет 90–96%).
- Высокая коррозийная стойкость используемых материалов, что обеспечивает длительный срок эксплуатации оборудования.
- Большая турбулентность рабочих сред приводит к уменьшению площади зон застоя (именно эти места наиболее подвержены коррозии). В современных теплообменниках мёртвые зоны составляют не более 5% от общей поверхности пластин, что существенно продлевает срок службы оборудования.
- В сравнении с кожухотрубными аппаратами теплообменный процесс обеспечивает меньший объём теплоносителя, благодаря чему, во-первых, снижается мощность рабочих насосов, а во–вторых, контроль температуры в системе осуществляется с высокой точностью.
- Пластинчатые теплообменники требуют намного меньших расходов на эксплуатацию, ремонт и сервисное обслуживание при сравнении с кожухотрубным оборудованием.
Вывод
Компания «АТИС-Лаб» предлагает широкий модельный ряд пластинчатых теплообменников для решения разнообразных задач, при этом неизменной охраняется высокая эффективность процессов теплообмена.
©Elesant.ru
Еще статьи
Похожие статьи
Вынос балкона — что такое, зач...
Вынос балкона или увеличение его размеров, предусматривает выполнение вместе с о...
Баннер печать — разнообразие в...
Редкая рекламная компания обходится без заказа изготовления баннеров. Для изгото...
Где рассчитать сумму кредита
Прежде чем взять кредит, его нужно правильно рассчитать. Где рассчитать сумму кр...
Картонные коробки — особенност...
Практически каждому предпринимателю известно, что для успешной продажи товара не...
Оборудование для изготовления ...
Стройматериалы во все времена пользовались и пользуются высоким спросом. На их л...
Железобетонные конструкции
Железобетонные конструкции из бетона в виде тепловой камеры, представляет с...