Вступление

Главным рабочим элементом конструкции пластинчатых теплообменников являются контактные пластины. Они представляют собой тонкие гофрированные модули (толщиной менее 1 мм), которые изготавливают из стойких к коррозии материалов (нержавеющих сталей, никелевых и титановых сплавов).

Принцип работы пластинчатых теплообменников

В пластинчатых теплообменных аппаратах передача тепла между рабочими средами происходит через разделительную металлическую поверхность, при этом рабочие среды движутся, не смешиваясь друг с другом, по принципу противотока. В местах возможного перетекания рабочих потоков находится либо контактная пластина, либо уплотнитель.

пластинчатые теплообменники

Нагреваемая среда и теплоноситель движутся по специальным каналам, которые образуются между пластинами после их стягивания в единый пакет. Такая конструкция, образованная из отдельных повторяющихся элементов, даёт возможность легко наращивать или уменьшать мощность теплообменника, добавляя или снижая количество пластин.

Малая толщина стенок (от 0,4 до 1 мм) обеспечивает небольшое термическое сопротивление. Противоточное движение способствует образованию высоко турбулентных потоков, что, с одной стороны, приводит к высокой теплопередаче, а с другой, способствует самоочистке, снижая скорость образования отложений.

При сборке пластин в пакет образуется жёсткая конструкция, которая способна выдерживать высокие давления.

Пластинчатые теплообменники: преимущества

  • Компактные размеры оборудования при большой рабочей поверхности.
  • Высокоэффективный теплообмен (Пластинчатые теплообменники имеют КПД близкую к 100%, в среднем составляет 90–96%).
  • Высокая коррозийная стойкость используемых материалов, что обеспечивает длительный срок эксплуатации оборудования.
  • Большая турбулентность рабочих сред приводит к уменьшению площади зон застоя (именно эти места наиболее подвержены коррозии). В современных теплообменниках мёртвые зоны составляют не более 5% от общей поверхности пластин, что существенно продлевает срок службы оборудования.
  • В сравнении с кожухотрубными аппаратами теплообменный процесс обеспечивает меньший объём теплоносителя, благодаря чему, во-первых, снижается мощность рабочих насосов, а во–вторых, контроль температуры в системе осуществляется с высокой точностью.
  • Пластинчатые теплообменники требуют намного меньших расходов на эксплуатацию, ремонт и сервисное обслуживание при сравнении с кожухотрубным оборудованием.

Вывод

Компания «АТИС-Лаб» предлагает широкий модельный ряд пластинчатых теплообменников для решения разнообразных задач, при этом неизменной охраняется высокая эффективность процессов теплообмена.

©Elesant.ru

Еще статьи

Похожие статьи

Тензометрические датчики
Тензометрические датчики

Основной элемент электронной измерительной аппаратуры, замеряющий весовые и друг...

Силовая электроника и её компо...
Силовая электроника и её компо...

В этой статье поговорим про силовую электронику. Ч то такое силовая электроника ...

Как выбрать обратный клапан дл...
Как выбрать обратный клапан дл...

Обратный клапан позволяет предотвратить обратный поток воды или любой другой раб...

Особенности и актуальность про...
Особенности и актуальность про...

Инвесторы интересуются, во сколько обойдутся инженерно-геодезические изыскания д...

Как правильно купить обеденный...
Как правильно купить обеденный...

Стол и стулья – основные атрибуты любой современной кухни, столовой или гостиной...

Мобильные перегородки
Мобильные перегородки

Мобильные перегородки это конструкции, которые предназначены для отделения ...